一、簡(jiǎn)介：

交變濕熱復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

二、技術(shù)參數(shù)：

1. 型號(hào)：ADX-DH-150

2. 材料： 箱體內(nèi)外材料為阻燃PP板，箱蓋透明PVC

3. 溫度范圍：  RT+10℃～60℃ 

4. 濕度范圍：85～98%R?H50～98%R?H

5. 飽和筒：RT+10℃～+70℃

6. 溫度均勻度：≤±2℃

7. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

8. 濕度均勻度：±2 -3 % R?H

9. 鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h

10. 鹽霧液濃度：5±0.5%

11. 濕度范圍：≥95%RH

12. 空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa

13. 噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm2

14. 噴霧方式：氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)

15. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S可調(diào)

16. 周期時(shí)間：0--99 H、M、S可調(diào)

17. 樣品架：滿足15—30度傾斜

18. 試驗(yàn)方法：中性鹽霧試驗(yàn)，酸性鹽霧試驗(yàn)，銅加速鹽霧試驗(yàn)

19. 使用環(huán)境溫度：  10℃～ 35℃

20. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

21. 電源要求：AC 220V、380V三相五線制

三、交變濕熱復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)

1.外殼：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或噴塑鋼板，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。

2.內(nèi)箱：采用耐酸堿、耐高溫的 PP 板或不銹鋼板制作，確保內(nèi)部環(huán)境不受腐蝕。

3.箱蓋：配備透明觀察窗，方便觀察試驗(yàn)過程，窗上有防霧裝置，保證清晰觀察。

1.鹽霧階段：采用耐腐蝕的加熱元件，確保鹽霧環(huán)境下的穩(wěn)定加熱。

2.干燥階段：采用高效的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)，使箱內(nèi)溫度均勻上升。

3.濕潤(rùn)階段：通過精確控制濕度發(fā)生裝置，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的濕潤(rùn)環(huán)境。

五、噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧塔：采用耐腐蝕材料制成的圓錐形噴霧塔，確保鹽霧均勻分布。

2.噴嘴：高精度玻璃噴嘴，噴霧均勻，不易堵塞，且可更換。

3.鹽水箱：大容量鹽水箱，采用耐腐蝕材料，配有水位監(jiān)測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)液裝置。

六、控制系統(tǒng)：

1.主控制器采7寸LCD人機(jī)界面，主畫面可規(guī)劃出試驗(yàn)程序。

2.固定式條件可設(shè)定時(shí)間0 - 999 H 59 MIN。

3.程序模式可同時(shí)設(shè)定鹽霧，濕潤(rùn)試驗(yàn)

4.具有斷電記憶裝置，復(fù)電時(shí)可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程序。

5.升、降溫可作速率控制，并具有自我校正溫濕度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。

6.溫、溼度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。D 自整定功能。

七、安全保護(hù)裝置：

1.超溫保護(hù)：在各階段溫度超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源并報(bào)警。

2.缺水保護(hù)：鹽水箱、飽和桶等水位過低時(shí)，自動(dòng)停止噴霧并報(bào)警。

3.漏電保護(hù)：設(shè)備具備漏電保護(hù)功能，保障操作人員安全。

八、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：

1.空氣壓縮機(jī)：提供干凈、干燥的壓縮空氣，滿足噴霧系統(tǒng)和干燥階段的需求。

2.空氣過濾器：對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)和水分，防止對(duì)試驗(yàn)箱和樣品造成污染。

九、試驗(yàn)方法

1.樣品準(zhǔn)備：

（1）樣品表面應(yīng)清潔、干燥，無油污、灰塵等雜質(zhì)。

（2）根據(jù)試驗(yàn)要求，對(duì)樣品進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如劃痕、鉆孔等。

（3）將樣品安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上，確保樣品之間有足夠的間隔，避免相互影響。

2.鹽水配制：

（1）按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，配制一定濃度的氯化鈉溶液。

（2）可根據(jù)需要添加其他化學(xué)試劑，以模擬不同的腐蝕環(huán)境。

3.試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定：

（1）通過控制系統(tǒng)，設(shè)定鹽霧溫度、干燥溫度、濕潤(rùn)溫度、噴霧時(shí)間、干燥時(shí)間、濕潤(rùn)時(shí)間、循環(huán)周期等參數(shù)。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)：

（1）打開設(shè)備電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，按照設(shè)定的參數(shù)開始運(yùn)行試驗(yàn)。

（2）在試驗(yàn)過程中，定期觀察樣品的腐蝕情況，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5.試驗(yàn)結(jié)束：

（1）當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。

（2）取出樣品，用清水沖洗干凈，然后進(jìn)行干燥處理。

（3）對(duì)樣品進(jìn)行外觀檢查、稱重、尺寸測(cè)量等，評(píng)估樣品的耐腐蝕性能。

十、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查設(shè)備的密封性，如箱門密封膠條、管道連接處等，確保無鹽霧泄漏。

2.定期清洗鹽水箱、噴霧塔、噴嘴等部件，防止鹽結(jié)晶堵塞。

3.檢查加熱元件、傳感器等部件的工作情況，如有損壞及時(shí)更換。

4.定期對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換空氣過濾器。

5.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將鹽水箱內(nèi)的鹽水排空，清理干凈試驗(yàn)箱內(nèi)部，并用防塵罩覆蓋。